防眩板整體力學(xué)性能試驗機又稱(chēng)GB/T24718-2009 防眩板整體力學(xué)性能牽引裝置 GB/T24718-2009防眩板整體性能試驗機 GB/T24718-2009防眩板抗風(fēng)載荷試驗機 GB/T24718-2009防眩板抗變形量試驗機 防眩板整體力學(xué)性能牽引裝置 
主要用途：
防眩板整體力學(xué)性能試驗機是根據中華人民共和國國標準GB/T  24718-2009《防眩板》實(shí)驗要求，研發(fā)生產(chǎn)的，主要測試防眩板抗風(fēng)荷載及抗變形量試驗。
濟南華衡試驗設備有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)防眩板整體力學(xué)性能試驗機
防眩板整體性能試驗機實(shí)驗原理；
GB/T24718-2009防眩板
整體力學(xué)性能牽引裝置設置 整體力學(xué)性能
抗風(fēng)載荷F
將防眩板底部固定于試驗平臺上，板的中部用標準夾具夾持，以標準夾具的中點(diǎn)為力學(xué)牽引點(diǎn)，用剛性連接介質(zhì)通過(guò)定滑輪與力學(xué)試驗機牽引系統牢固連接，牽引點(diǎn)應與定滑輪下緣在同一直線(xiàn)上，且牽引方向應垂直于防眩板板面，在連接介質(zhì)完全松弛的情況下，以100mm/min的速度牽引，直至板面破裂或已經(jīng)達到zui大負荷時(shí)，停止試驗，所受zui大牽引負荷即為試樣的抗風(fēng)載荷，如此共進(jìn)行3組試驗，取3次試驗結果的算術(shù)平均值為測試結果。
抗變形量R
試驗設備設置同抗風(fēng)載荷，將防眩板固定于試驗平臺上，并與試驗機良好連接，標記出上端到操作臺平面的投影S，啟動(dòng)防眩板整體性能試驗機，以15mm/min的速度進(jìn)行牽引，當牽引負荷達到表2中相應規格的抗風(fēng)載荷時(shí)，停止牽引，卸掉施加負荷，使防眩板自由彈性恢復，5min后作板上端到操作臺平面的投影。如此共進(jìn)行3組試驗，取3次試驗結果的算術(shù)平均值為測試結果。
一、 主要技術(shù)指標
a) 大試驗力：50kN；
b) 試驗力準確測量范圍：滿(mǎn)量程的2%-100%；
c) 試驗力測量準確度：優(yōu)于示值的±1%；
d) 速度控制范圍：0.01-500mm/min；
e) 位移測量準確度：±1%
f) 拉伸試驗空間：0～700mm；
g) 壓縮試驗空間：0～700mm；
h) 設備包裝尺寸：670*760*1950 
i) 供電電源功率： 220V，50Hz。
二、 主要配置
a) 50kN主機一臺；
b) 專(zhuān)用整體力學(xué)性能牽引裝置設一套;
c) 交流伺服電機及伺服調速系統一套；
d) 高精密精密減速系統；
e) 高精度負荷傳感器； 
f) 聯(lián)想品牌計算機；
g) 惠普打印機；
h) 軟件一套；
i) 軟件及用戶(hù)界面：WINDOWS98、2000、XP、NT操作環(huán)境下的軟件和交互式人機對話(huà)操作界面；
試驗機的工作條件
1．在室溫10℃-35℃范圍內，相對濕度不大于80%；
2．在穩固的基礎或工作臺上，正確安裝；
3．在無(wú)震動(dòng)的環(huán)境中；
4．周?chē)鸁o(wú)腐蝕性介質(zhì)；
5．電源電壓的波動(dòng)范圍不應超過(guò)額定電壓的±10%；
6．試驗機電源應有可靠接地；頻率的波動(dòng)不應超過(guò)額定頻率的2%；
試驗步驟
試驗前應將支架用膨脹螺栓固定在地面上防眩板試驗臺的中心應與防眩板試驗機的中心對齊.
1 分別將上下夾具安裝到防眩板試驗機上下夾具座中,旋緊接頭鎖緊螺母.此處應注意,還需旋緊下夾具上的腳輪,使它能對下夾具提供良好的支撐,然后將其上的螺母鎖緊.
2 將試樣安放在防眩板試驗臺上,并用壓板可靠的壓住.試樣的中心應能與刻度尺的中心線(xiàn)重合.
3.將標準夾具夾持在試樣的中部,并旋緊蝶形螺母.
4. 旋轉滾輪安裝座以調整調節螺桿的高度,量取安裝座上刻線(xiàn)處與試驗機的臺面高度H(H=h/2-57,h 為試樣高度),旋緊鎖緊螺母.
5.將鋼絲繩的一端安裝在標準夾具上,插入插銷(xiāo).將另一端繞過(guò)滾輪,安裝在上夾具上,插入插銷(xiāo).
6.選擇試驗方案,將傳感器示數清零,開(kāi)始試驗